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恒温恒湿试验箱延长寿命的方法

恒温恒湿试验箱的寿命跟它置放的环境以及保养情况、使用频率等有关。以下重点例举放置方法以及保养方法。

      1.环境温度：15度—35度

　　2.周围无强烈振动

　　3.无阳光直接照射或其他热源直接辐射

　　4.周围无高浓度粉尘及腐蚀性物质

　　5.设备与墙壁之间应欲留部分空间

　　6.箱内被试验物品间、箱内壁与被试验物品间要留一定空间

　　7.按说明书要求定期做保养，特别是冷凝器的保养，关系到压缩机的使用寿命。

      8.恒温恒湿试验箱冷凝器灰尘之清除

　　冷凝器应定期每月保养，利用真空吸尘器将冷凝器散热网片上附着之灰尘吸除或利用高压空气喷除灰尘。

　　9.恒温恒湿试验箱湿球测试布之更换

　　当测试布表面不干净或变硬，或于做完温度控制后，继续做温湿球度控制前都必须更换测试布。测试布约三个月更换一次，更换时应用清洁布擦拭测温体，更换新测试布时应先清洗干净。

水位之检查与调整

　积水筒水位不可过高，使水溢出积水筒或过低使湿球测试布吸水不正常，影响湿球的性水位大约保持六分满即可。积水筒水位之调整，可调整积水盒的高低。

恒温恒湿试验箱的功能是通过多系统协同运作，实现对环境温湿度的控制，其工作原理可从温度控制、湿度控制、循环系统及智能调控四个维度展开解析。

一、温度控制原理：冷热平衡的智能调节

升温机制：箱内安装电加热丝或加热管，当控制系统检测到温度低于设定值时，触发加热元件工作，通过辐射与对流方式提升箱内温度。加热功率通常根据箱体容积动态调整，确保升温速率稳定。

降温机制：采用压缩机制冷系统，由压缩机、冷凝器、蒸发器和节流装置组成闭环循环：

压缩机将低温低压的制冷剂气体压缩为高温高压气体，送入冷凝器；

冷凝器通过风扇散热，将制冷剂气体液化成中温高压液体；

液体经节流装置后变为低温低压气液混合物，进入蒸发器；

蒸发器吸收箱内热量，使制冷剂汽化，箱内温度下降，汽化后的气体再次被压缩机吸入，完成制冷循环。

温度均衡技术：箱内强制送风系统（风机 + 风道）推动空气循环，避免局部温度偏差，配合 PID 控制算法，实时调整加热 / 制冷功率，使温度波动控制在 ±0.5℃以内。

二、湿度控制原理：水汽平衡的动态管理

加湿过程：根据湿度需求分为两种方式：

蒸汽加湿：通过电加热水生成蒸汽，经管道送入箱内，适用于中高湿度场景（如 50% RH 以上），响应速度快且湿度精度高。

浅水盘蒸发加湿：利用加热元件维持水盘温度，促进水分自然蒸发，配合风机将水汽扩散至箱内，适合低湿度环境的缓慢加湿。

除湿过程：

冷冻除湿：当空气通过蒸发器时，温度降至以下，水汽凝结成水滴排出，再经冷凝器加热干燥后的空气，送回箱内。此方法适用于温度≥5℃的环境。

分子筛除湿：通过分子筛吸附空气中的水分，当吸附饱和后，加热分子筛使其脱附再生，适用于低温低湿（如温度＜5℃或湿度＜20% RH）场景。

湿度闭环控制：湿度传感器（如电容式或电阻式）实时监测箱内湿度，与设定值对比后，通过 PLC 或单片机调节加湿 / 除湿量，精度可达 ±3% RH。

恒温恒湿试验箱是一种用于模拟特定温度和湿度条件的测试设备，广泛应用于电子、航空航天、汽车、等领域。它通过控制加热、制冷、加湿和除湿系统，调节箱内的温湿度，以模拟各种气候环境。

该设备主要由箱体、控制系统、制冷系统、加热系统和加湿除湿系统组成。箱体采用数控机床加工成型，内胆多为不锈钢材质，具有良好的保温和耐腐蚀性。控制系统通常配备的微电脑或触摸屏控制器，可实现多种试验模式和曲线的设定。制冷系统采用进口压缩机，保证了设备的稳定性和可靠性。

恒温恒湿试验箱的温度范围一般为-70℃至+150℃，湿度范围为20%至98%RH。它还具备多重安全保护机制，如过温保护、过湿保护等，确保试验过程的安全。此外，设备的温湿度分布均匀性佳，能够为测试提供的环境。

这种试验箱在产品研发、质量控制和可靠性测试中发挥着重要作用，通过模拟实际使用环境，帮助评估材料或产品在不同条件下的性能和耐久性。